Sa paggawa ng PVA Coated Bopa Film . Mula sa pangunahing variable ng konsentrasyon ng solusyon sa PVA hanggang sa pabago -bagong koordinasyon ng lagkit, bilis ng patong at temperatura ng patong roller, ang pagsasaayos ng bawat parameter ay tulad ng pagkakalibrate ng isang instrumento ng katumpakan. Kahit na ang isang bahagyang pagbabago ay maaaring masira ang balanse at makakaapekto sa pagganap ng panghuling produkto. Bilang ang pangunahing kadahilanan sa pag -regulate ng pagganap ng patong, ang konsentrasyon ng solusyon ng PVA ay direktang tinutukoy ang mga pangunahing katangian ng solusyon at pagganap ng patong. Kapag ang konsentrasyon ay masyadong mataas, ang mga molekula ng PVA ay lubos na siksik sa solusyon at ang mga intermolecular na pakikipag -ugnay ay pinahusay, na nagreresulta sa isang exponential na pagtaas sa lagkit ng solusyon. Ang solusyon na ito ng mataas na lagkit ay may sobrang mahinang likido sa panahon ng proseso ng patong at mahirap kumalat nang pantay-pantay sa ibabaw ng substrate ng BOPA, na madaling humahantong sa lokal na akumulasyon o mga depekto na tulad ng guhitan. Ang mga hindi pantay na coatings na ito ay hindi lamang nakakaapekto sa hitsura, ngunit humantong din sa hindi pantay na mga katangian ng hadlang, na nagiging sanhi ng proteksiyon na kakayahan ng ilang mga lugar ng pelikula na makabuluhang nabawasan. Sa kabaligtaran, kung ang konsentrasyon ng solusyon ay masyadong mababa, ang bilang ng mga molekula ng PVA ay hindi sapat, at ang isang tuluy -tuloy at siksik na istraktura ng patong ay hindi mabubuo pagkatapos ng patong. Ang pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga pores ay nagbibigay ng isang permeation channel para sa mga maliliit na molekula tulad ng oxygen at singaw ng tubig, na sineseryoso ang pagpapahina ng hadlang na epekto ng pelikula. Samakatuwid, ang tumpak na pagsasaayos ng konsentrasyon ng solusyon ng PVA ay ang pangunahing kinakailangan para sa pagtiyak ng kalidad ng patong. Mayroong isang pinong dynamic na balanse sa pagitan ng lagkit ng solusyon at bilis ng patong. Ang lagkit ng solusyon sa PVA ay magbabago sa mga kadahilanan tulad ng konsentrasyon at temperatura, at ang mga solusyon ng iba't ibang mga viscosities ay nangangailangan ng iba't ibang bilis kapag patong. Kapag ang lagkit ng solusyon ay mataas, ang panloob na pagtutol ay malaki at mahina ang likido nito. Kung ang patong ay pinananatili sa isang mataas na bilis, ang solusyon ay hindi magkakaroon ng oras upang ganap na kumalat sa ibabaw ng substrate at maiinis sa pamamagitan ng kasunod na solusyon, na nagreresulta sa tailing, wrinkles at iba pang mga phenomena, na sisirain ang pagiging patag at pagkakapareho ng patong. Sa oras na ito, ang bilis ng patong ay kailangang mabawasan upang mabigyan ang solusyon ng sapat na oras upang dumaloy sa ibabaw ng bopa at bumuo ng isang pantay na patong. Sa kabaligtaran, para sa mga mababang-viscosity na mga solusyon sa PVA, kung ang bilis ng patong ay masyadong mabagal, ang solusyon ay dumadaloy nang labis sa substrate, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng patong at kahit na sagging o pagtulo. Samakatuwid, ang mga operator ay kailangang madaling iakma ang bilis ng patong ayon sa lagkit ng real-time na napansin na solusyon upang makamit ang pabago-bagong pagtutugma sa pagitan ng dalawa upang matiyak ang pagkakapareho at integridad ng patong. Ang temperatura ng coating roller ay nakakaapekto sa mga rheological na katangian ng solusyon at ang epekto ng patong mula sa isa pang sukat. Ang katamtamang pagtaas ng temperatura ng patong roller ay maaaring mabawasan ang lagkit ng solusyon sa PVA, mapahusay ang likido nito, at gawing mas madali itong kumalat nang pantay -pantay sa substrate ng BOPA, sa gayon binabawasan ang mga depekto ng patong na sanhi ng lagkit. Gayunpaman, ang kontrol sa temperatura ay dapat isagawa sa loob ng isang makatwirang saklaw. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang solvent sa solusyon ay mas mabilis na mag -evaporate at ang isang balat ay mabilis na bubuo sa ibabaw ng patong. Ang crusting na ito ay hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng hitsura ng patong, ngunit pinipigilan din ang patuloy na pagkalat ng panloob na solusyon, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng patong at kahit na mga malubhang depekto tulad ng mga bula. Bilang karagdagan, ang labis na mataas na temperatura ay maaaring makapinsala sa BOPA substrate, na nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian at katatagan. Samakatuwid, ang kontrol ng temperatura ng coating roller ay kailangang maiugnay sa konsentrasyon ng solusyon, lagkit at bilis ng patong upang maisulong ang pagkalat ng solusyon habang iniiwasan ang iba't ibang mga problema na sanhi ng hindi wastong temperatura. Sa aktwal na proseso ng paggawa, ang synergy sa pagitan ng mga parameter na ito ay mas kumplikado. Halimbawa, ang pag-aayos ng konsentrasyon ng isang solusyon sa PVA ay hindi lamang magbabago ng lagkit ng solusyon, ngunit nakakaapekto rin sa pagiging sensitibo nito sa mga pagbabago sa temperatura, na nangangailangan ng bilis ng patong at temperatura ng roller na muling maitugma. Ang advanced na sistema ng produksiyon ay nagpapakilala ng mga intelihenteng pagsubaybay at control system upang mangolekta ng data tulad ng konsentrasyon ng solusyon, lagkit, bilis ng patong at temperatura ng roller sa real time, at gumagamit ng mga modelo ng algorithm para sa pagsusuri at hula. Kapag nagbabago ang isang tiyak na parameter, maaaring awtomatikong makalkula at ayusin ng system ang iba pang mga kaugnay na mga parameter upang matiyak na ang buong proseso ng patong ay palaging nasa pinakamahusay na estado at makamit ang matatag na output ng kalidad ng patong ng PVA. Ang proseso ng patong ng PVA Coating Bopa film ay isang tumpak na "sayaw" ng mga coordinated na mga parameter. Ang konsentrasyon ng solusyon, lagkit, bilis ng patong at temperatura ng patong roller ay magkakaugnay at nakakaimpluwensya sa bawat isa. Sa pamamagitan lamang ng malalim na pag-unawa at tumpak na kontrol ng mga parameter na ito ay maaaring isang uniporme, siksik at matatag na patong ng PVA ay nabuo sa substrate ng BOPA, na nagbibigay ng mahusay na mga katangian ng hadlang at matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng mga patlang na may mataas na packaging tulad ng pagkain at gamot.