Paano nagtutulungan ang mga parameter ng proseso upang lumikha ng mga katangian ng hadlang ng Alox Pet Film?

Sa proseso ng paghahanda ng Alox Pet Film , ang pagganap ng layer ng hadlang ay hindi tinutukoy ng isang solong parameter ng proseso, ngunit sa pamamagitan ng synergistic na epekto ng maraming mga parameter. Tulad ng pangunahing variable na nakakaapekto sa microstructure ng layer ng ALOX, ang rate ng pag -aalis ay malapit na nauugnay sa mga parameter tulad ng vacuum degree, rate ng daloy ng gas, at temperatura ng substrate. Ang synergistic na pag -optimize ng mga parameter na ito ay naging isang pangunahing landas upang masira ang bottleneck ng pagganap ng hadlang at makamit ang mahusay na paggawa.
Ang rate ng pag -aalis ay direktang namumuno sa proseso ng paglago at pangwakas na istruktura ng morpolohiya ng layer ng ALOX. Kapag ang rate ng pag -aalis ay napakabilis, ang isang malaking bilang ng mga particle ng aluminyo ay dumating sa ibabaw ng substrate ng PET bawat oras ng yunit. Ang mga particle na ito ay walang oras upang ganap na magkalat at gumanti nang lubusan sa mga molekula ng oxygen, kaya naipon nila sa ibabaw ng substrate. Ang mabilis na akumulasyon na ito ay nagiging sanhi ng layer ng ALOX na magpakita ng isang maluwag at maliliit na microstructure. Ang pagkakaroon ng mga pores ay nagbibigay ng isang permeation channel para sa mga maliliit na molekula tulad ng oxygen at singaw ng tubig, lubos na nagpapahina sa kakayahan ng hadlang ng pelikula. Masyadong mabilis ang isang rate ng pag -aalis ay magiging sanhi din ng hindi sapat na pag -bonding sa pagitan ng mga particle, na nagreresulta sa pagbawas sa mekanikal na katatagan ng layer ng hadlang, na madaling kapitan ng pagbabalat o pagbasag sa kasunod na pagproseso o paggamit. Sa kabaligtaran, kung ang rate ng pag-aalis ay masyadong mabagal, ang kahusayan sa paggawa ay makabuluhang mabawasan, ang oras ng operasyon ng kagamitan ay mapapalawak, at ang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa paggawa ay tataas, na magpapahirap upang matugunan ang mga pangangailangan ng produksiyon ng malalaking sukat ng industriya.
Ang rate ng pag -aalis ay hindi gumagana sa paghihiwalay, at mayroong isang kumplikadong ugnayan ng pagkabit sa pagitan nito at iba pang mga parameter ng proseso. Ang pagkuha ng vacuum degree bilang isang halimbawa, sa isang mababang kapaligiran ng vacuum, ang density ng molekula ng gas ay mataas, at ang posibilidad ng mga particle ng aluminyo na nakabangga sa mga molekula ng gas sa panahon ng proseso ng paghahatid sa pagtaas ng substrate, na nagreresulta sa isang paglihis sa paggalaw ng paggalaw at pagbaba sa kahusayan ng pag -aalis; Sa oras na ito, kung ang isang mataas na rate ng pag -aalis ay pinananatili, ang mga partikulo ng aluminyo ay hindi pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng substrate, pinapalala ang kapal ng pagbabagu -bago ng layer ng hadlang. Sa kabaligtaran, sa isang mataas na kapaligiran ng vacuum, ang pagtaas ng butil ng butil at ang kahusayan ng pag -aalis ay napabuti, ngunit ang napakataas na isang degree na vacuum ay maaaring humantong sa hindi sapat na konsentrasyon ng molekula ng oxygen, na nakakaapekto sa antas ng reaksyon ng oksihenasyon ng mga particle ng aluminyo. Samakatuwid, kinakailangan upang pabago -bago ayusin ang degree ng vacuum ayon sa rate ng pag -aalis upang matiyak ang epektibong paghahatid ng butil habang lumilikha ng mga kondisyon para sa buong oksihenasyon.
Ang rate ng daloy ng gas ay pareho ding napipilitan sa rate ng pag -aalis. Bilang isang pangunahing reaksyon para sa oksihenasyon ng mga particle ng aluminyo, ang daloy ng rate ng oxygen ay dapat na tumpak na naitugma sa rate ng pag -aalis. Kapag ang rate ng pag-aalis ay mabilis, kung ang rate ng daloy ng oxygen ay hindi sapat, ang isang malaking bilang ng mga particle ng aluminyo ay hindi maaaring ma-oxidized sa oras, na bumubuo ng isang layer na mayaman na mayaman sa aluminyo at binabawasan ang pagganap ng hadlang; Habang kung ang rate ng daloy ng oxygen ay masyadong malaki, bagaman masisiguro nito ang sapat na oksihenasyon, ang labis na reaktibo ay maaaring maging sanhi ng ibabaw ng layer ng Alox na magaspang, at kahit na makagawa ng pag -iipon ng butil, pagsira sa pagpapatuloy ng layer ng hadlang. Bilang karagdagan, ang rate ng daloy ng mga gas ng carrier tulad ng argon ay makakaapekto rin sa paggulo at paghahatid ng kahusayan ng mga particle, at kailangan itong maiugnay sa rate ng pag -aalis upang matiyak na ang mga particle ng aluminyo ay umabot sa substrate na may naaangkop na enerhiya at bilis.
Ang impluwensya ng temperatura ng substrate sa proseso ng pag -aalis ay makikita sa pagsasabog at pag -uugali ng pagkikristal ng mga particle. Ang wastong pagtaas ng temperatura ng substrate ay maaaring mapahusay ang kakayahan ng pagsasabog ng mga particle ng aluminyo sa ibabaw ng alagang hayop, na ginagawang mas pantay na ipinamamahagi at ganap na tumutugon sa oxygen, na tumutulong upang makabuo ng isang siksik at maayos na pag-crystallized na layer ng alox. Gayunpaman, kapag ang temperatura ay masyadong mataas, ang substrate ng PET ay maaaring mapahina at mabigo, na nakakaapekto sa flatness at mekanikal na mga katangian ng pelikula; Kasabay nito, ang masyadong mataas na temperatura ay mapabilis ang pagsipsip ng mga particle at mabawasan ang kahusayan ng pag -aalis. Samakatuwid, kapag inaayos ang rate ng pag -aalis, kinakailangan na sabay -sabay na mai -optimize ang temperatura ng substrate upang makahanap ng isang balanse sa pagitan ng pagtaguyod ng pagsasabog ng butil at pagtiyak ng katatagan ng substrate.
Sa aktwal na produksiyon, ang coordinated na pag -optimize ng mga parameter ng proseso ay nakasalalay sa tumpak na eksperimentong disenyo at pagmomolde ng data. Sa pamamagitan ng maraming mga pangkat ng mga eksperimento sa control, ang mga katangian ng microstructure at hadlang ng layer ng ALOX sa ilalim ng iba't ibang mga kumbinasyon ng parameter ay nasuri, at ang isang modelo ng relasyon na may pagganap na parameter ay itinatag upang mahulaan ang pinakamainam na saklaw ng parameter. Ang mga advanced na kagamitan sa produksyon ay gumagamit ng isang awtomatikong control system upang masubaybayan at pabago -bagong ayusin ang iba't ibang mga parameter sa real time upang matiyak na ang mga parameter ay palaging pinapanatili sa pinakamahusay na coordinated na estado sa panahon ng proseso ng paggawa. Ang pino na regulasyon ng mga parameter ng proseso ay nagbibigay-daan sa ALOX PET film upang matiyak ang mga katangian ng hadlang habang isinasaalang-alang ang kahusayan sa paggawa at kontrol sa gastos, na nagbibigay ng mga de-kalidad na materyales na may matatag na pagganap at matipid na pagiging praktiko para sa packaging, electronics at iba pang mga patlang.