Paano binibigyan ng proseso ng patong ang mga kulay na metal na metal na alagang hayop ng mga katangian nito?

Sa pagganap ng paghuhubog ng Kulay na may pinahiran na metal na alagang hayop , Ang proseso ng patong ng coating ng kulay ay ang pangunahing link upang bigyan ito ng visual expression at functional na mga katangian. Matapos ang makinis at siksik na layer ng metal ay nabuo sa substrate ng PET, ang mga teknolohiya ng katumpakan ng katumpakan tulad ng pag-print ng gravure, flexographic printing at roller coating, sa pamamagitan ng micron-level na katumpakan na control ng tinta, ibahin ang anyo ng flat film sa isang pinagsama-samang materyal na may parehong artistikong kagandahan at praktikal na halaga. Ang mga detalye ng proseso nito ay direktang matukoy ang pangwakas na epekto ng aplikasyon ng pelikula sa packaging, dekorasyon at iba pang mga patlang.
Ang pag -print ng gravure ay gumagamit ng mga nakaukit na mga cell bilang core upang makamit ang tumpak na paglipat ng tinta. Sa yugto ng platemaking, ang mga regular na nakaayos na mga cell ay nakaukit sa ibabaw ng plate ng pag -print ng metal sa pamamagitan ng elektronikong pag -ukit o teknolohiya ng laser etching. Ang mga cell na ito ay tulad ng mga yunit ng imbakan ng micro tinta, at ang kanilang lalim, hugis at pambungad na lugar ay tiyak na idinisenyo upang tumugma sa mga pangangailangan ng pag -print ng iba't ibang mga pattern. Sa panahon ng pag -print, ang mga cell ay ganap na napuno ng tinta, at pagkatapos ay ang labis na tinta sa ibabaw ng plate ng pag -print ay na -scrap ng isang scraper, iniiwan lamang ang tinta sa mga cell. Kapag ang pag -print plate ay nakikipag -ugnay sa metallized PET film at nalalapat ang presyon, ang tinta sa mga cell ay inilipat sa ibabaw ng pelikula sa ilalim ng pinagsamang epekto ng mekanikal na presyon at pag -igting sa ibabaw. Ang lalim ng cell ay direktang nakakaapekto sa dami ng inilipat ng tinta. Ang mas malalim na mga cell ay maaaring humawak ng mas maraming tinta at ipakita ang mga kulay na may mataas na saturation; Habang ang hugis ng cell (tulad ng parisukat, brilyante, heksagon) ay tumutukoy sa kalinawan ng gilid ng pattern. Ang matalim na anggulo ng disenyo ng cell ay maaaring makamit ang mas detalyadong imahe at pagpaparami ng teksto.
Ang pag -print ng Flexographic ay nakasalalay sa mga katangian ng pagpapapangit ng nababanat na plato ng pag -print upang makumpleto ang paglipat ng tinta. Ang plate ng pag -print na gawa sa nababaluktot na dagta o materyal na goma ay may mga imahe ng imahe at teksto sa ibabaw at malukot na mga blangko na lugar. Kapag nagpi -print, ang plate ng pag -print ay unang dumadaan sa tinta roller upang makakuha ng tinta, at pagkatapos ay makipag -ugnay sa ibabaw ng pelikula sa ilalim ng presyon. Ang mga convex na imahe at mga lugar ng teksto ay naglilipat ng tinta sa pelikula. Ang prosesong ito ay may napakataas na mga kinakailangan para sa coordinated control ng katigasan ng pag -print plate, ang presyon ng pag -print at ang lagkit ng tinta: ang tigas ng plate ng pag -print ay tumutukoy sa degree na pagpapapangit nito. Ang isang plate na pag -print na masyadong mahirap ay mahirap na magkasya sa pelikula nang lubusan, na nagreresulta sa hindi sapat na paglipat ng tinta; Ang isang plate na pag -print na masyadong malambot ay madaling kapitan ng pagpapapangit ng imahe. Ang presyon ng pag -print ay kailangang tumpak na kontrolado. Ang hindi sapat na presyon ay magiging sanhi ng tinta na manatili sa plate ng pag -print, habang ang labis na presyon ay maaaring maging sanhi ng seepage ng tinta sa gilid ng imahe. Ang lagkit ng tinta ay kritikal din. Ang tinta na may mataas na lagkit ay may mahinang likido sa panahon ng proseso ng paglipat at madaling kapitan ng mga tinta; Ang tinta ng mababang-lagkit ay maaaring tumagos sa mga lugar na hindi imahe at nakakaapekto sa kalinawan ng pattern.
Ang proseso ng patong ng roller ay nakatuon sa tumpak na kontrol ng kapal ng patong upang mabigyan ang pelikula ng isang functional coating. Ang prosesong ito ay nakakamit ng dami ng paglipat ng tinta sa pamamagitan ng kooperasyon ng isang pagsukat ng roller at isang coating roller. Ang ibabaw ng pagsukat ng roller ay espesyal na ginagamot (tulad ng sandblasting o pag -ukit ng laser) upang makabuo ng isang tiyak na pagkamagaspang upang makontrol ang dami ng tinta; Ang coating roller ay direktang nakikipag -ugnay sa pelikula upang pantay na ilapat ang tinta. Ang agwat sa pagitan ng dalawang roller ay tumutukoy sa paunang kapal ng patong, at ang ratio ng bilis ng roller na ibabaw ay nakakaapekto sa pagkalat ng epekto ng tinta sa ibabaw ng pelikula: isang hindi wastong ratio ng bilis ay magiging sanhi ng mga guhitan o daloy ng mga marka sa patong. Bilang karagdagan, ang epekto ng temperatura ng roller sa ibabaw ng rheological na mga katangian ng tinta ay hindi maaaring balewalain. Ang pag -init ng roller ay maaaring mabawasan ang lagkit ng tinta at itaguyod ang pantay na pagkalat nito; Ngunit ang masyadong mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng tinta na tuyo nang una, na nakakaapekto sa kalidad ng patong.
Ang tatlong mga proseso ng patong ay hindi kapwa eksklusibo sa paggawa ng mga kulay-metal na metallized na mga pelikulang alagang hayop, ngunit inilalapat na pantulong sa bawat isa batay sa mga kinakailangan ng produkto: ang pag-print ng gravure ay nakamit ang pagtatanghal ng pattern ng mataas na katumpakan, ang pag-print ng flexographic ay isinasaalang-alang ang parehong kahusayan at kalidad, at ang roller coating ay nagpapahusay ng mga katangian ng pag-andar.