Mga converter na nagtatrabaho kasama metallized pet film sa araw-araw ay tumatakbo sa parehong umuulit na balakid: ang vacuum-deposited aluminum layer ay nasa ibabaw ng polyester substrate na hindi kailanman idinisenyo upang maging adhesive-friendly. Ang proseso ng metallization ay nagpapabuti sa mga katangian ng hadlang at nagbibigay sa pelikula ng kanyang tulad-salamin na pagtatapos, ngunit binabawasan din nito ang enerhiya sa ibabaw ng panlabas na layer. Ang mas mababang enerhiya sa ibabaw ay nangangahulugan na ang mga adhesive, inks, at laminating layer ay mas nahihirapang mabasa at bumuo ng isang matibay na mekanikal o kemikal na bono.
Sa mga praktikal na operasyon ng pag-convert, lumalabas ito bilang delamination sa panahon ng die-cutting, ink lifting sa panahon ng high-speed printing, o mga seal failure sa flexible packaging na umalis na sa planta. Wala sa mga ito ang mga isyu sa kosmetiko. Nagsasalin ang mga ito sa na-scrap na materyal, mga paghinto ng linya, at mga reklamo ng customer na mahal upang masubaybayan pabalik sa isang solong roll ng pelikula.
Mga karaniwang failure point na iniulat ng mga nagko-convert
Ito ang mga eksaktong problema na ang surface activation, at partikular na plasma treatment, ay idinisenyo upang malutas bago pa man umabot ang pelikula sa isang laminator o printing press.
Inilalantad ng paggamot sa plasma ang metallized na ibabaw sa isang ionized na kapaligiran ng gas sa loob ng isang kinokontrol na silid. Ang proseso ay nagbobomba sa ibabaw ng pelikula ng mga reaktibong species na naglilinis ng mga contaminant na mababa ang molekular, nagpapagaspang sa ibabaw sa isang mikroskopikong antas, at nagpapakilala sa mga polar functional na grupo sa dati ay isang low-energy, higit sa lahat ay inert na layer ng aluminyo. Ang resulta ay isang pelikula na tumatanggap ng mga adhesive, coatings, at inks na mas pare-pareho kaysa sa hindi ginagamot na stock.
Hindi tulad ng paggamot sa corona, na mahusay na gumagana sa mga flat plastic film ngunit malamang na mabilis na mawalan ng bisa sa metallized o foil na mga ibabaw, mas angkop ang paggamot sa plasma sa pag-activate ng isang nakadeposito na layer ng metal dahil maaari nitong baguhin ang ibabaw nang mas pare-pareho at panatilihin ang pag-activate na iyon para sa mas mahabang magagamit na window. Isa ito sa mga dahilan plasma ginagamot mpet film ay tinukoy para sa mga aplikasyon kung saan ang tibay ng bono sa paglipas ng panahon, hindi lamang sa punto ng paglalamina, ay kritikal.
Ang hakbang sa pagsubok ng dyne na ipinakita sa itaas ay hindi opsyonal. Dahil ang mga plasma-activated surface ay maaaring mawalan ng antas ng paggamot sa paglipas ng panahon, lalo na sa mahihirap na kondisyon ng imbakan, sinusuri ng mga producer ng pelikula ang bawat batch bago ito ipadala upang malaman ng mga nagko-convert kung anong enerhiya sa ibabaw ang kanilang ginagamit.
Karamihan sa mga pandikit at water-based na tinta ay nangangailangan ng pinakamababang enerhiya sa ibabaw upang mabasa ng maayos. Sa ibaba ng threshold na iyon, tumataas ang mga likido sa halip na kumakalat nang pantay-pantay, na nag-iiwan ng mga puwang sa bond line. Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng mga pangkalahatang hanay ng industriya na ginagamit upang suriin ang metallized na film na kahandaan para sa pag-convert, nang walang reference sa anumang partikular na supplier o linya ng produkto.
| Kondisyon sa Ibabaw | Karaniwang Saklaw ng Enerhiya sa Ibabaw | Pagiging Maaasahan |
|---|---|---|
| Hindi ginamot na metallized na ibabaw | 28 hanggang 34 dyne bawat cm | Hindi pare-pareho, mataas ang panganib ng delamination |
| Corona treated metallized ibabaw | 34 hanggang 38 dyne bawat cm | Sapat para sa panandaliang imbakan lamang |
| Plasma treated metallized ibabaw | 40 hanggang 44 dyne bawat cm | Matatag sa karamihan ng mga proseso ng paglalamina at pag-print |
Ang isang pelikula na sumusubok sa loob ng isang katanggap-tanggap na hanay ng enerhiya sa ibabaw sa punto ng paggawa ay maaari pa ring mabigo sa converter kung ito ay naimbak nang matagal nang walang proteksiyon na packaging o nalantad sa mataas na kahalumigmigan bago gamitin.
Ito ang dahilan kung bakit humihiling ang maraming nagko-convert ng sariwang data ng enerhiya sa ibabaw kasama ng pagpapadala ng pelikula sa halip na umasa lamang sa mga halagang naitala ilang linggo nang mas maaga sa punto ng produksyon.
High bonding metallized film ay tinukoy saanman ang tapos na produkto ay kailangang mabuhay sa paglalamina, pag-print, o patong nang walang panganib ng paghihiwalay ng layer mamaya sa buhay ng serbisyo nito. Binabalangkas ng talahanayan sa ibaba ang mga karaniwang gamit sa pagtatapos at ang partikular na pagbubuklod ay hinihingi ng bawat isa sa pelikula.
| Application | Kinakailangan sa Pagbubuklod | Panganib kung Nabigo ang Bonding |
|---|---|---|
| Flexible packaging laminates | Malakas na malagkit na bono sa sealant layer | Seal leaks, delamination sa transit |
| Nakaharap sa pagkakabukod | Matibay na bono sa fiberglass o foam substrate | Nakaharap sa paghihiwalay, nabawasan ang pagganap ng pagkakabukod |
| Pangdekorasyon at label na stock | Pagdirikit ng tinta sa ilalim ng abrasion at natitiklop | Print scuffing, hindi magandang hitsura ng istante |
| Electrical at cable wrap | Pare-parehong bono sa ilalim ng thermal cycling | Pagluluwag ng balutin, nabawasan ang pagiging epektibo ng panangga |
Sa bawat isa sa mga kategoryang ito, ang halaga ng isang pagkabigo sa bonding ay bihirang limitado sa pelikula mismo. Karaniwang kinabibilangan ito ng mga reworked na laminate roll, tinanggihan na mga natapos na produkto, o mga claim sa warranty na bumabalik sa isang hakbang sa pag-convert kaysa sa detalye ng hilaw na materyal.
Ang pagganap ng bono ay bahagi lamang ng equation. Kung paano ang pelikula ay nahiwa, nasugatan, at hinahawakan bago ito umabot sa isang laminator ay nakakaapekto rin sa huling produkto. Ang mga converter ay karaniwang naghahanap ng isang supplier na maaaring tumanggap ng mga sumusunod nang hindi nakompromiso ang ginagamot na ibabaw.
Ang isang pelikula na nag-iiwan sa linya ng paggamot ng plasma sa 42 dyne bawat cm ay maaari pa ring makarating sa isang converter sa ibaba ng magagamit na threshold kung ito ay nahiwa na may labis na alitan, masyadong nasugatan, o nakaimbak sa isang mahalumigmig na bodega nang walang sapat na pagbabalot. Ang pag-convert ng mga solusyon na isinasaalang-alang ang pangangasiwa mula sa punto ng paggamot hanggang sa huling paghahatid ay may posibilidad na makagawa ng mas mahuhulaan na mga resulta sa linya ng produksyon ng customer.
Ang pare-parehong pagganap ng pagbubuklod ay nakasalalay sa mga pagsusuri sa kalidad sa maraming yugto sa halip na isang inspeksyon sa dulo ng linya. Ang checklist sa ibaba ay sumasalamin sa mga checkpoint na pinakakaraniwang ginagamit sa mga plastic film converting at manufacturing operations.
Ang paglaktaw sa alinman sa mga hakbang na ito ay may posibilidad na ilipat ang problema sa ibaba ng agos, kung saan nagiging mas mahal ang pag-diagnose at pagwawasto. Ang isang converter na nakatuklas ng pagkabigo sa pagsasama sa kalagitnaan ng pagtakbo ay may mas kaunting kakayahang umangkop kaysa sa isang supplier ng pelikula na nakakakuha ng isang agwat sa paggamot bago ang roll ship.
Hindi lahat ng aplikasyon ay nangangailangan ng pinakamataas na magagamit na lakas ng bono, at ang pagtukoy ng higit pang paggamot kaysa kinakailangan ay maaaring magdagdag ng gastos nang walang katumbas na benepisyo. Ang paghahambing sa ibaba ay nilayon upang matulungan ang mga nagko-convert na itugma ang pagpili ng pelikula sa aktwal na mga kinakailangan sa proseso.
| Salik | Standard Metallized Film | High Bonding Metallized Film |
|---|---|---|
| Karaniwang paggamot sa ibabaw | Wala o light corona | Pag-activate ng plasma |
| Pinakamahusay na angkop para sa | Maikling imbakan, agarang pag-convert | Pinahabang imbakan o multi-step na paglalamina |
| Print at tinta adhesion | Sapat para sa mga pangunahing graphics | Matatag para sa pinong detalye at paglaban sa abrasion |
| Kamag-anak na gastos sa materyal | Ibaba | Katamtamang mas mataas |
Para sa mga nagko-convert na nagpapatakbo ng mga high-speed na linya na may mahigpit na tolerance, o nagpapadala ng mga natapos na laminate sa malalayong distansya at time frame, ang dagdag na consistency ng isang plasma treated film sa pangkalahatan ay na-offset ang katamtamang pagkakaiba sa gastos sa pamamagitan ng mas kaunting mga stoppage ng linya at mas mababang rate ng scrap.
Nakalagay ang vacuum-deposited metal layer sa ibabaw ng polyester base at natural na may mas mababang surface energy kaysa sa raw substrate, na ginagawang mas lumalaban sa adhesive wetting maliban kung ito ay nagamot sa ibabaw.
Ang mabisang tagal ay nakasalalay sa mga kondisyon ng imbakan, ngunit ang maayos na nakabalot na mga rolyo na pinananatili sa stable na temperatura at halumigmig ay karaniwang nagtataglay ng magagamit na enerhiya sa ibabaw sa loob ng ilang linggo, habang ang mahinang imbakan ay maaaring paikliin nang malaki ang window na iyon.
Oo, ang pagsubok sa antas ng dyne ay maaaring isagawa sa converter gamit ang mga karaniwang solusyon sa pagsubok o panulat, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagsusuri ng enerhiya sa ibabaw bago gumawa ng isang roll sa isang production run.
Hindi, nakikinabang din ito sa mga proseso ng pag-print, coating, at metallizing-over-metallizing kung saan ang anumang likidong layer ay kailangang mapagkatiwalaan na dumikit sa ibabaw ng pelikula.
Batch-specific surface energy data, inirerekomendang kundisyon ng storage, at, kung posible, sample roll para sa adhesion testing sa sariling kagamitan ng converter bago mailagay ang buong order.