PET na pelikula ay isang biaxially oriented na plastic substrate na ginawa mula sa polyethylene terephthalate resin, isang thermoplastic polyester na nabuo sa pamamagitan ng isang polycondensation reaction. Sa panahon ng pagmamanupaktura, ang nilusaw na dagta ay inilalabas sa isang patag na sheet, pagkatapos ay iniunat sa parehong direksyon ng makina at nakahalang direksyon. Ang prosesong ito ng pag-uunat, na kilala bilang biaxial orientation, ay nag-realign sa mga polymer chain at gumagawa ng isang pelikula na may balanseng kumbinasyon ng mekanikal na lakas, dimensional na katatagan, at optical na kalinawan na maaaring itugma ng ilang mga plastic substrate.
Kaya ano ang polyester na pelikula sa mga praktikal na termino? Ito ay mahalagang parehong materyal na pamilya gaya ng PET fibers na ginagamit sa mga tela, ngunit pinoproseso sa isang manipis, flat sheet form na angkop para sa packaging, pag-print, pagkakabukod, at pang-industriya na paglalamina. Dahil ang base resin ay chemically inert at moisture resistant, polyester film ay naging default carrier layer para sa metallized packaging, flexible electronics, at high-barrier laminates.
Hindi tulad ng polyolefin films tulad ng polyethylene o polypropylene, ang PET film ay hindi umaasa sa mga additives para sa rigidity. Ang mala-kristal na istraktura nito lamang ay nagbibigay ng stiffness-to-thickness ratio na nagbibigay-daan sa mga converter na magpatakbo ng mas manipis na mga gauge nang hindi sinasakripisyo ang machinability sa high-speed printing at laminating lines. Ito ay isang dahilan kung bakit ang mga PET film sheet ay madalas na tinutukoy sa mga application kung saan ang parehong tibay at isang makinis na napi-print na ibabaw ay kinakailangan nang sabay-sabay.
Bago pumili ng grado sa pelikula, karaniwang sinusuri ng mga nagko-convert ang isang karaniwang hanay ng mga pisikal na katangian. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga katangian na pinakakaraniwang tinutukoy kapag naghahambing ng mga polyester film lot o nagkuwalipika sa stock ng isang bagong supplier.
| Ari-arian | Karaniwang Saklaw | Sanggunian sa Pagsubok |
| Densidad | 1.38 - 1.40 g/cm3 | ASTM D1505 |
| Lakas ng Tensile (MD/TD) | 180 - 250 MPa | ASTM D882 |
| Pagpahaba sa Break | 70 - 150 porsyento | ASTM D882 |
| Haze (Malinaw na Marka) | 1.0 - 3.5 porsyento | ASTM D1003 |
| Temperatura ng Serbisyo | -60C hanggang 150C | Panloob na thermal test |
| Pagpapadala ng Singaw ng Tubig | 10 - 20 g/m2/araw | ASTM F1249 |
Ang mga halagang ito ay nag-iiba ayon sa grado ng resin, ratio ng kahabaan, at pagkatapos ng paggamot, ngunit bumubuo sila ng baseline na karamihan sa mga teknikal na data sheet ay binuo sa paligid. Ang kalinawan at pag-uugali ng makunat sa partikular ay may posibilidad na lumipat kasama ng kapal, kaya naman ang pagpili ng gauge ay nararapat sa sarili nitong talakayan.
Ang kapal ng PET film ay karaniwang ipinapakita sa microns at mula sa kasingnipis ng 9 microns para sa capacitor-grade dielectric film hanggang 350 microns o higit pa para sa rigid sheet stock na ginagamit sa thermoforming trays. Ang pagpili ng kapal ay bihirang arbitrary; ito ay hinihimok ng mekanikal na pangangailangan ng proseso sa ibaba ng agos at ng end-use na kapaligiran.
Ang mga manipis na gauge na humigit-kumulang 12 hanggang 23 microns ay karaniwan sa mga flexible laminate kung saan gumaganap ang pelikula bilang isang hadlang o metallizing carrier layer, at kung saan mahalaga ang pag-minimize ng kabuuang laminate para sa gastos at flexibility. Ang mga mid-range na gauge mula 36 hanggang 50 microns ay pinapaboran para sa mga naka-print na label at mga istruktura ng pouch na kailangang makaligtas sa paghawak at pag-print ng tensyon nang hindi nahuhulaang lumalawak. Ang mga mas mabibigat na gauge na higit sa 75 microns ay lumilipat sa matibay o semi-rigid na mga application, kabilang ang mga protective overlay at industrial insulation, kung saan ang paglaban sa pagbutas ay nagiging priyoridad kaysa sa flexibility.
Ang optical clarity ng polyester film ay isa sa pinakamahalagang katangian nito, lalo na para sa malinaw na PET film sheet na ginagamit sa mga nakikitang packaging window at optical overlay. Ang mga halaga ng haze sa mga premium na malinaw na grado ay nananatiling mababa sa 3 porsiyento, na nagbibigay-daan sa transparency na malapit sa salamin nang walang bigat o brittleness ng mga glass substrate. Habang tumataas ang kapal, may posibilidad na bahagyang tumaas ang haze dahil mas maraming materyal na volume para sa liwanag na nakakalat, kahit na ang pagtaas ay unti-unti sa halip na linear sa karamihan ng mga hanay ng produksyon.
Ang pagganap ng transparent na hadlang ay isang hiwalay ngunit nauugnay na pagsasaalang-alang. Ang uncoated PET film ay nagbibigay ng katamtamang paglaban sa oxygen at moisture, ngunit ang mga katangian ng hadlang nito ay bumubuti nang malaki sa sandaling ito ay na-metalize o pinahiran ng isang inorganic na layer ng oxide, nang hindi sinasakripisyo ang transparency na kinakailangan ng mga clear film application. Ang kumbinasyong ito ng visual na kalinawan at pinahusay na hadlang ang dahilan kung bakit ang mga transparent na barrier film na binuo sa base ng PET ay malawakang ginagamit sa food at pharmaceutical packaging kung saan mahalaga ang pagiging visible ng produkto gaya ng shelf life.
Ang PET na lumalaban sa init ay isa sa mga pangunahing bentahe nito sa mga karaniwang polyolefin na pelikula. Kung saan ang polyethylene ay nagsisimulang lumambot malapit sa 100C at maaaring mag-distort sa ilalim ng katamtamang pagkakalantad sa init, ang oriented na PET film ay nagpapanatili ng dimensional na katatagan hanggang sa humigit-kumulang 150C para sa panandaliang pagkakalantad, na ginagawa itong angkop para sa mga istruktura ng retort pouch, hot-fill na packaging, at mga proseso ng lamination na may kasamang heat-activated adhesives o extrusion coating.
Ang tensile strength ng polyester film ay nahihigitan din ng karamihan sa mga flexible na substrate ng packaging sa isang kapal-adjusted na batayan. Dahil ang mga polymer chain ay nakaunat at nakahanay sa panahon ng biaxial orientation, ang pelikula ay lumalaban sa pagkapunit at pag-unat sa ilalim ng pag-igting na inilapat ng mga high-speed printing press at slitting equipment. Binabawasan ng mekanikal na katatagan na ito ang mga web break at error sa pagpaparehistro sa panahon ng conversion, na isang pangunahing dahilan kung bakit napili ang PET bilang carrier layer kahit na umaasa ang panghuling istraktura sa iba pang mga materyales para sa sealing o lambot.
Ang Raw PET film ay may medyo mababa ang surface energy, na nagpapahirap sa mga inks, adhesives, at coatings na mag-bonding nang secure nang walang karagdagang pagproseso. PET film na ginagamot ng kemikal nilulutas ang problemang ito sa pamamagitan ng paglalagay ng manipis na primer o corona-modified surface layer sa panahon ng produksyon, na nagpapataas ng enerhiya sa ibabaw at nagpapahusay ng pagkabasa bago pa man umabot ang pelikula sa isang printing press o laminator.
Ang pagkakasunud-sunod ng produksyon sa pangkalahatan ay sumusunod sa isang pare-parehong hanay ng mga yugto, lumilipat mula sa hilaw na dagta sa pamamagitan ng oryentasyon at panghuli sa pagbabago sa ibabaw at pag-verify ng kalidad.
Ang yugto ng paggamot sa kemikal ay karaniwang inilalapat sa isang gilid lamang o magkabilang panig depende sa nilalayong istraktura ng paglalamina. Ang single-side treated stock ay karaniwan para sa mga print-and-laminate na application, habang sinusuportahan ng two-side treated film ang mga istrukturang nangangailangan ng pagdikit sa magkabilang surface, gaya ng double-sided coated barrier laminates.
Ang PET film technical data sheet ay ang pangunahing sangguniang dokumentong ginagamit ng mga nagko-convert upang kumpirmahin na ang isang roll ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagproseso at paggamit bago ito pumasok sa produksyon. Ang isang mahusay na inihandang TDS ay nag-uulat ng mga mekanikal na halaga nang hiwalay para sa direksyon ng makina at nakahalang direksyon, dahil ang naka-orient na pelikula ay hindi isotropic at naiiba ang kilos sa bawat axis.
Higit pa sa mga mekanikal na halaga, ang isang kumpletong PET film na TDS ay dapat magsama ng mga pagbabasa ng haze at gloss, thermal shrinkage sa isang tinukoy na temperatura, koepisyent ng friction, at antas ng paggamot sa ibabaw na ipinahayag sa mga yunit ng dyne. Ang mga nagko-convert na naghahambing ng maramihang mga rolyo ay dapat palaging humiling ng mga kondisyon ng pagsubok kasama ng mga raw na numero, dahil ang mga halaga na sinusukat sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng kahalumigmigan o temperatura ay hindi direktang maihahambing.
Ang pagpili ng tamang PET film sheet ay bumababa sa pagtutugma ng gauge, treatment, at optical grade sa mekanikal at visual na mga pangangailangan ng tapos na produkto. Binabalangkas ng talahanayan sa ibaba ang mga karaniwang senaryo ng pagpili at ang mga katangiang karaniwang binibigyang-priyoridad sa bawat kaso.
| Aplikasyon | Priyoridad na Katangian | Karaniwang Marka |
| Retort Pouch Laminate | Panlaban sa init | Ginagamot, 12-16 um |
| Metallized Barrier Film | Pagganap ng hadlang | Hindi ginagamot na core, 12 um |
| Naka-print na Label ng Face Stock | Katatagan ng makunat | Ginagamot, 36-50 um |
| I-clear ang Packaging Window | Optical na kalinawan | Hindi ginagamot malinaw, 25-50 um |
| Proteksiyon na Overlay Sheet | Paglaban sa puncture | 75-125 um |
Para sa mga nakikitang packaging window, ang mababang haze at mataas na pagtakpan ang uunahin dahil ang anumang pagbaluktot ay agad na mapapansin ng end consumer. Para sa mga laminate na nakatuon sa istruktura o hadlang, mas mahalaga ang katatagan ng makina at antas ng paggamot kaysa sa ganap na transparency. Ang pagrepaso ng sample na TDS laban sa mga priyoridad na ito bago gumawa sa isang production run ay nakakatulong na maiwasan ang hindi tugmang pagpili ng materyal sa paglaon ng proseso.
Pangunahing ginagamit ito bilang isang hadlang o structural layer sa mga laminate, bilang isang printable face stock para sa mga label, at bilang isang malinaw na window material sa flexible packaging kung saan kinakailangan ang visibility ng produkto.
Ang pelikula mismo ay hindi mabilis na bumababa sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng imbakan, ngunit ang buhay ng istante ng isang tapos na nakalamina ay nakasalalay sa pandikit, sealant layer, at kapaligiran ng imbakan kaysa sa PET substrate lamang.
Ang stiffness ay tumataas nang may kapal sa halos proporsyonal na paraan para sa isang partikular na grado ng resin, kaya naman pinipili ang mas makapal na gauge kapag mas mahalaga ang structural rigidity kaysa sa flexibility.
Hindi palagi. Ang hindi ginagamot na pelikula ay mahusay na gumaganap sa mga istrukturang pinagbuklod sa pamamagitan ng extrusion lamination, ngunit ang pang-ibabaw na paggamot ay karaniwang kinakailangan kapag ang mga solvent-based na adhesive o water-based na mga tinta ay ginagamit.
Hindi bababa sa dapat itong mag-ulat ng tensile strength, elongation, haze, thermal shrinkage, at surface treatment level, bawat isa ay tinukoy sa paraan ng pagsubok at mga kundisyon na ginamit.